公司位于合肥市經濟技術開發(fā)區(qū)，是一家從事自動化線體、焊接工作站、焊夾具、車身檢具、PCF檢具的高新技術企業(yè)?，F有員工50余人，其中研發(fā)工程師15人，公司技術人員具有超十年行業(yè)經驗。先后開發(fā)過一汽A501、J61，江淮汽車S3、S5、A432、A0等項目；蔚來汽車ES8/ES6/Force車型項目；奇瑞汽車T15、T19、T1C等項目；江鈴汽車V362、N720等項目；南京開沃汽車BE11項目，吉利汽車NL-5、SX11RA等項目。公司擁有優(yōu)良的制造設備，如?？怂箍礐MM、便攜式三坐標7550，友佳CNC加工中心等加工設備且嚴格按照質量管理體系GB/T19001-2016/ISO9001:2015中要求對制造過程進行管控，從而保障產品的質量。公司先后榮獲國家高新技術企業(yè)、科技型中小企業(yè)等榮譽，產品先后獲得國家發(fā)明專利、實用新型專利達120多項。

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?Before：小微制造業(yè)的重重困難?

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1、溝通不暢：滯后的上傳下達

悅眾雖然公司業(yè)務繁忙，但目前現有員工人數不多。起初，管理層認為基數較小的員工數量，不需要統一溝通環(huán)境，所以員工們開始使用電話、口頭、微信、釘釘等各種五花八門的工具進行工作溝通。在這樣復雜的溝通環(huán)境下，就容易出現推諉扯皮，且無法保證溝通效率，還容易占用員工私人休息時間。

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2、“紙”上談兵：流程緩慢難管理

面對復雜的作業(yè)工序，悅眾需要通過一道道審批流程確保全程的質量追蹤，但在執(zhí)行當中，原有紙質審批單操作的問題就日漸凸顯。首先，紙質審批單想要完成操作需要耗時耗力尋找各個審批人簽字，本身就非常耗時耗力，其次在審批單的保存、查找、統計和調用上更是管理無門。管理層開始逐漸認識到，這樣的“紙”上談兵，已經無法適應公司的發(fā)展需求。

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3、人工統計：不精準、糾紛多

無論是財務、考勤、還是業(yè)務流上的數據，悅眾依然采用人工統計的方法進行數據處理。相關崗位的工作人員一到統計結點就要加班加點，耗費人力的同時更讓人頭疼的是難以避免錯誤，不精準甚至錯誤的數據統計，必然會給公司帶來糾紛和麻煩。

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?After：數字化轉型后的新氣象?

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發(fā)現問題并且解決問題，是進步和收獲的開端。在被種種管理問題拖住后腿后，悅眾開始尋找新的轉型出路。經過多方對比，管理層發(fā)現，專業(yè)版釘釘及其搭建的低代碼平臺可以完全解決公司目前的管理問題，不僅如此，還能做到短時搭建且性價比高。于是，在釘釘金牌服務商霍跡尋蹤科技有限公司的幫助下，安徽悅眾車身裝備有限公司正式開啟了數字化管理之旅。

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1、釘上溝通：暢通無阻

溝通是工作中最需要也是最容易被忽略的問題之一，在悅眾升級了專業(yè)版釘釘以后，公司管理層要求員工的工作溝通全部釘上解決。溝通有跡可循，且可以隨意調用釘釘中各類審批、在線文檔、項目等多種功能應用。讓公司內部的上傳下達暢通無阻，有呼必應。

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2、無紙審批：高效省心

專業(yè)版釘釘的高級OA審批功能打通了悅眾的審批鏈路，審批者可以根據需求選擇審批流程，管理者可以自定義審批流程。遇到流程卡頓還可以及時提醒，或者通過并行節(jié)點、動態(tài)流程等操作方式加快審批進度。

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3、低代碼平臺：數字化管理

利用釘釘低代碼平臺搭建生產報工統計系統，實時動態(tài)核算統計工人薪資，及時掌握生產報工情況。

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利用釘釘低代碼平臺，悅眾還搭建了生產管理系統，將生產材料的基礎信息、銷售管理、采購管理、庫存管理、財務管理等幾乎所有工作流程都得到了數字化管理。想要查看、統計以及調用數據，隨時可以輕松一鍵搞定。大大提高了管理以及生產效率。

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